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離心泵的泵殼如何維護(hù)?

泵殼是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換封閉體,它要承受液體的壓力,同時(shí)又受到液體溫度的影響,往往因機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力的作用而出現(xiàn)裂紋,因此泵殼應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢查。其檢查與修理方法如下。
1、裂紋的檢查:簡(jiǎn)便方法用手錘輕敲殼體,如有破啞聲,這說明已破裂,應(yīng)仔細(xì)尋找裂紋的地點(diǎn)。必要時(shí)可用放大鏡或著色探傷方法檢查,并確定裂紋的部位和長(zhǎng)度。
2、裂紋的修補(bǔ)方法
a、如裂紋在不承受壓力或不起密封作用的部位,為了防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)大,可在裂紋的始端和終端各鉆一個(gè)直徑為3mm的圓孔,以消除局部應(yīng)力集中。
b、如裂紋在承受壓力的部位時(shí),修補(bǔ)方法如下。
焊接前,在裂紋兩******各鉆一小孔,然后沿著裂紋鏟出坡口,并在坡口上加裝螺栓,目的是防止冷卻收縮時(shí)將附近的材料拉開。
加裝的螺栓直徑應(yīng)等于被焊件厚的40%,且不應(yīng)大于13mm;螺栓之間的距離為直徑的2-4倍,打孔深度等于直徑的2-4倍(但不鉆透)。用絲錐套好螺紋,擰上螺栓后,先在表面堆焊一層,然后逐步均勻加厚。每焊完一層,都應(yīng)清除焊渣與雜質(zhì),方可再焊下層。為了消除焊接金屬的內(nèi)應(yīng)力,除第 一層和較 后一層外,其余每層焊完之后都要用手錘輕輕敲打,以防止焊縫裂開。

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